铝材退火生产线

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铝材退火生产线生产制造厂家


铝材退火生产线详细信息:



铝材退火生产线包含有时效炉炉体和燃气直接加热设备,该燃气直接加热设备包含焚烧操控阀组、助燃空气鼓风机及管道、燃气烧嘴,其特征在于:所述的燃气烧嘴 经过次序衔接的焚烧室、散热筒与时效炉炉膛相连通。本有用新型布局简略,燃气在焚烧室和炉内散热筒的彻底焚烧后,高温焚烧商品再交汇到低温(200℃左 右)的炉内循环气流中敏捷掺合均匀,保证安全牢靠,达到安全出产。

铝材退火生产线的结构:
铝线材时效炉结构由炉体、加热装置、控制系统等部分组成。
围成一个大空间,炉由前门及后壁关闭,构成一个热风与铝型材热交换的空间。外面由A3钢板,选用连继焊接,并用型钢加强,强度满足,气密性好。再选用我厂特有的色彩油漆,漂亮有用。内面板选用A3钢板,为习惯钢板在常温~250℃的热改变。
炉门选用导轨式规划,靠炉门自重关闭炉门口,保证在加热时热气不外泄。炉门的启闭用摆线针减速机股动,并辅以平衡重锤,使用电磁制动电机的自锁,避免炉门自堕,保证运转安全。
料车由型钢焊接而成,该炉由料车进炉加热,料车用牵引链经过摆线针轮减速机及链轮来驱动,料车沿路轨跋涉,平稳牢靠。路轨及料车内的料框由买方制作并装置。
炉子的加热用燃气焚烧机,加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口,并经过火风口分层喷向待加热的商品。烟气经过烟囱排走,保持正常的焚烧。炉内的温度经过炉边前、后合理散布的热电偶测定,并操控火力的巨细。

    工作参数:

 

产品规格
 
额定温度
600℃
工作尺寸
8000X1450X2000mm
温度均匀性
±3℃
装载量
40t


本文由铝材退火生产线生产制造厂家丹阳市电炉厂有限公司于2017/6/1 10:57:06整理发布。
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